北京鲁悦环保科技有限公司

VOCs吸附浓缩催化燃烧装置系统原理
活性炭吸附：经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。
活性炭脱附：当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。
催化燃烧：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的作用下，使气体温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分 解为CO2和H2O，同事放出大量的热气体温度进一步提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
催化燃烧装置的选择要求和R使用特点
一、吸附浓缩催化燃烧装置的选择要求
吸附浓缩催化燃烧装置包括三一部分：
吸附浓缩催化燃烧装置工业废气解决整个过程重要包括三一部分吸咐乙炔气体整个过程、吸咐乙炔气体整个过程，吸附浓缩催化燃烧装置设备整个过程。
1、吸咐乙炔气体整个过程：应用活性炭的物理特性对有机废气进行吸咐，应用蜂巢状活性炭比表面积大、吸咐工作勤奋的特性，将有机废气吸咐到活性炭的微孔板中，待活性炭过滤器饱和后，接着进行吸咐乙炔气体整个过程。
2、吸咐乙炔气体整个过程：当活性炭微孔板吸咐饱和时，将不能再进行吸咐，这时候应用催化反应速度床导致的高温暧风对吸咐饱和后的活性炭进行升温吸咐，活性炭微孔板中的有机物遇高溫后自动式解决活性炭，使活性炭吸咐重塑，脱附后的乙炔气体接着进到催化反应速度柴油发动机发动机燃烧室进行吸附浓缩催化燃烧装置设备。
3、吸附浓缩催化燃烧装置整个过程：吸咐出去的有机废气已被提纯，其浓度值值是原来的几十倍甚至十几倍并被送入催化反应速度柴油发动机发动机燃烧室进行VOCs吸附浓缩催化燃烧装置，在250～350℃的高温以及贵金属吸附浓缩催化燃烧装置设备体现是一个化学变化，吸附浓缩催化燃烧装置设备处理后的清理汽体一部分马上排到气体，绝大部分热气被再一次收购再运用，重要用于活性炭的吸咐重塑。因而吸附浓缩催化燃烧装置既能考虑到引燃和吸咐所需电力能源，又能保证节能环保的目的，重塑后的活性炭能用下列一次吸咐。
有时为了好地能够好地提高吸附浓缩催化燃烧装置的使用寿命，可以在吸附浓缩催化燃烧装置之前加设一台准备解决机械设备，例如净化塔、干试过滤系统或者除尘器设备，这类机械设备可以过滤工业废气中的可吸入颗粒物及粘性成分。
二、有机废气净化装置的使用特点
与重要性分析早期的蓄热式燃烧技术应用于钢铁冶金行业中的炼钢平炉和初轧均热炉上。然而，由于当时所采用的蓄热体单位比表面积小，蓄热室结构庞大，换向阀稳定性能差、造价高，高温火焰温度集中，技术复杂等诸多原因，导致了其难以在其他加热炉和热处理炉上使用。现在，有的国度已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO，这样可以消减操作费用达33%-50%.经反应后，有毒的HC化合物转化为洁净的CO2和H2O，从而使污染得到治理。
有机废气净化装置在实际使用的时候，当活性炭吸附饱满后，按相应浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为二作业进程；进入催化焚烧床的高浓度有机废气通过进一步加热后，在催化的效果下氧反应分化，转化成二氧反应碳和水，分化释放出的热量经高速换热器收回后用于加热进入催化焚烧床的高浓度有机废气为第三作业进程，上述三个作业进程在运转相应时间达到自平衡后，脱附、催化分化进程无需外加动力加热。
状态检测维修是对有机废气净化装置实际技术状态额外基础的预防维修方式，一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患恢复设备的功能和精度。有机废气净化装置的状态检测维修方式的主要是定期对有机废气净化装置做维修这是一种从设备运行时间上来预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点，根据有机废气净化装置的使用磨损规律，事先确定维修类别，维修间隔期，维修内容以及技术要求等。维修计划按有机废气净化装置的计划开动时数可作较长时间的安排。既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备，都可以采用此此方法。
有机废气净化装置性能优良的关键是使用的浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，发生在250-500℃低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料（如高炉煤气）的合理利用，既减少了污染物（高炉煤气）的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的技术。另外，蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环，均匀炉子的温度场，提高了加热质量，效果也非常显著。蓄热式燃烧装置系统主要由燃烧装置、蓄热室（内有蓄热体）、换向系统、排烟系统和连接管道，五大部份组成。无论哪种形式的燃烧装置，蓄热室（内有蓄热体）需要成对布置。
当有机废气净化装置在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热速率。
在使用之余，除了需要定时清理有机废气净化装置还需要加强有机废气净化装置的检修和加强有机废气净化装置的日常维护。检修人员应每月全部检查一次所有有机废气净化装置设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是除掉设备、管道、排气罩。清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压，排除全部可能产生故障的隐患。我们知道一旦有机废气净化装置出现故障，就需要增加资金投入去修理，那么我们应该如何去降低对工业有机废气净化装置的使用维修成本呢？为了防止设备功能，准确度降低到规定的临界值或者降低故障率，按事先制定的计划和技术要求对所进行的修理活动，称之为设备的预防维修。普遍采用的预防维修方式是状态检测维修和定期维修。
综上所述，我们不难发现，RCO有机废气较大的特点就是初期采用蓄热式烧嘴的主要目的是为了进一步提高空气的预热温度，较大程度地回收烟气带走的热量，以节约能源。但由于高温燃烧带来了高的NOX排放，因此限制了它在工业发达国度的推广使用。不过这个自身带来的环境效益还是很可观的。由此RCO有机废气处理是我们一种不错的选择。
北京鲁悦环保科技有限公司（http://www.beijingluyue.com）主营多种不同型号的焊烟除尘器、UV光氧净化器、吸附浓缩催化燃烧装置多系列除尘技术，具备工程设计、设备制造、设备安装、调试以及中、大型标准、非标准大气治理工程项目的设计能力。